MECANICA DE AJUSTE (MONOGRAFIA)

ISTP “JOSE PARDO”

TEMA: RECONOCIMIENTO DE MATERIALES
ESPECIALIDAD: MECANICA AUTOMOTRIZ
INTEGRANTES:

-JOSE DIAZ RIMARACHIN
-CERNA MENESES JOSE
-BAUTISTA BAUTISTA JAVIER
-IGIDIO BAZAN ERNESTO
-QUISPE CONDOR IVAN
FERNANDEZ QUIROZ EDER

LIMA – PERU 2009

La libre comunicación de los pensamientos y las opiniones es uno de los derechos más preciados por el hombre.



















INTRODUCION:

La motivación para la motivación y publicación es innovar el conocimiento y la información de la institución superior tecnológica, se preorise un enfoque y contenido que se cita directamente en el estudio de reconocimiento de materiales herramienta elaboradas con diferentes elementos que se encuentran en el planeta.
El objetivo principal es introducir a los jóvenes interesados a la ciencia y a la tecnología y un mundo globalizado en relación a la especialidad de mecánica automotriz y estudiar conjuntamente otras materias fundamentales en fabricación de los componentes de maquinas herramental que se usan en la vida diaria.
Desde un instituto como el José pardo contribuye llamar la atención en conocimientos y criterios sólidos en información a un nivel de conocimiento de esto se trata MECANICA DE AJUSTE I.





























CONTENIDO

Materiales en la evolución e historia del hombre:

Los materiales son un concepto íntegramente ligado a nuestra civilización a que los historiadores dividen las distintas etapas del desarrollo de la raza humana en nuestro planeta de acuerdo a los materiales que se utilizaban a determinada edad, así como la de piedra a ese periodo en la cual el material utilizado por la humanidad para fabricar en sus casas y templos, sus utensilios de casa, arma, y elementos decorativos eran íntimamente de piedra este periodo abarca desde los albores de la humanidad hace 200 millones de años hasta finales del neolítico, es así como la piedra comienza a moldear las característica de la civilización.





Año después surge el homo sapiens donde comenzaron a fabricar cuchillos mazos de madera lanzas con un material endurecido al fuego cuyo dominio requiere de técnicos cada ves mas sofisticadas.
Surge la edad de los metales se subdivide a su ves en la edad de cobre, bronce y finalmente de hierro elaborar diferentes materiales que se usan en AJUSTE DE MECANICA






















Se denomina Ajuste a la relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.

Las tareas relacionadas con esta actividad pertenecen al campo de la mecánica de precisión, también conocido con el nombre de meca trónica. En mecánica, el ajuste mecánico tiene que ver con la tolerancia de fabricación en las dimensiones de dos piezas que se han de ajustar la una a la otra. El ajuste mecánico se realiza entre un eje y un orificio. Si uno de ellos tiene una medida nominal por encima de esa tolerancia, ambas piezas sencillamente no ajustarán y será imposible encajarlas. Es por eso que existen las normas ISO que regulan las tolerancias aplicables en función de los diámetros del eje y del orificio. Para identificar cuándo el valor de una tolerancia responde a la de un eje o a la de un orificio, las letras iniciales son mayúsculas para el primer caso y minúsculas para el segundo caso

Tipos de ajuste


Micrómetro


Escariador para conseguir agujeros de precisión
Hay varios tipos de ajuste de componentes, según cómo funcione una pieza respecto de otra. Los tipos de ajuste más comunes son los siguientes:
Forzado muy duro
Forzado duro
Forzado medio
Forzado ligero
Deslizante
Giratorio
Holgado medio
Muy holgado
Se entiende por ajuste forzado en los diferentes grados que existen cuando una pieza se inserta en la otra mediante presión y que durante el funcionamiento futuro en la máquina, donde esté montada, no tiene que sufrir ninguna movilidad o giro.
Por ajuste deslizante o giratorio se entiende que una pieza se va a mover cuando esté insertada en la otra de forma suave, sin apenas holgura
Ajuste holgado es que una pieza se va a mover con respecto a la otra de forma totalmente libre.
En el ajuste forzado muy duro el acoplamiento de las piezas se produce por dilatación o contracción y las piezas no necesitan ningún seguro contra la rotación de una con respecto a la otra.
En el ajuste forzado duro las piezas son montadas o desmontadas a presión pero necesitan un seguro contra giro, chaveta por ejemplo, que no permita el giro de una con respecto a la otra.
En el ajuste forzado medio las piezas se montan y desmontan con gran esfuerzo y necesitan un seguro contra giro y deslizamiento.
En el ajuste forzado ligero las piezas se montan y desmontan sin gran esfuerzo, con mazos de madera, por ejemplo y necesitan seguro contra giro y deslizamiento.
Los ajustes de piezas deslizantes tienen que tener una buena lubricación y su deslizamiento o giro tiene que ser con presión o fuerza manual.
Las piezas con ajuste giratorio necesitan estar bien lubricadas y pueden girar con cierta holgura.
Las piezas con ajuste holgado son piezas móviles que giran libremente y pueden estar o no lubricadas.
Las piezas con ajustes muy holgados son piezas móviles con mucha tolerancia que tienen mucho juego y giran libremente.
TALADRO
La taladradora es la máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisiónpor poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.
Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca La operación de taladrar se puede hacer con un taladro portátil, con una máquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandrinadora.

Medidas Antiguas:

Mano:
Una mano extendida es un palmo , aunque su longitud es muy variable según la persona. El palmo era una antigua unidad de longitud antropométrica: la medida entre el extremo del dedo pulgar y el extremo del meñique con la mano extendida. En España se estandarizó en 20,873 centímetros;.
Pie:
El pie es una unidad de longitud de origen natural (basada en el pie humano), ya utilizada por las civilizaciones antiguas. El pie romano, o pie, equivalía a 29,57 cm.; el pie castellano a 27,6 cm.
Codo:
· la distancia que mediaba entre el codo y el final de la mano abierta. Lógicamente, su El codo de Marruecos era de 0,517 m, también de 0,533 m.
· El codo de Calcuta medía 0,447 m.
· El codo de Ceilán era de 0,470 m.

Yarda:
El rey Enrique I de Inglaterra decretó que la distancia que mediaba entre la punta de su nariz y el extremo de su pulgar, teniendo el brazo extendido, se adoptara como medida de longitud con el nombre de yarda. Equivale a 91 cm.

HERRAMIENTAS

Martillo de bola:
El martillo de bola es una herramienta combinada de acero y mango de madera o fibra.
Su superficie es redondeada en un extremo de la cabeza, que es el que se usa para conformar o remachar metal y una superficie plana para golpear en el otro.


Palanca
Máquina simple, generalmente una barra, que, apoyada sobre un punto, sirve para levantar un peso con uno de sus extremos al aplicar una fuerza sobre el opuesto
LLAVES Dado de impacto
Llave mixta
Llave boca Extensión de impacto
Dado de impacto Palanca mango deslizable
Dado Poligonal
Dado punta Hexagonal Dado T Dado de impactoarro es una herramienta (martillo)